1: Dokładność pracy automatycznego podajnika jest zgodna z dokładnością obróbki wymaganą przez proces. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi dokładności obróbki części, należy wybrać obrabiarkę. W przypadku procesów obróbki zgrubnej z wymaganiami o niskiej precyzji należy wybrać obrabiarki o niskiej precyzji. W przypadku precyzyjnych procesów obróbki z wysokimi wymaganiami precyzyjnymi należy wybrać precyzyjne obrabiarki.
2: Wielkość głównych specyfikacji automatycznego podajnika powinna być dostosowana do rozmiaru konturu obrabianego przedmiotu. Oznacza to, że małe detale powinny być obrabiane z małymi specyfikacjami, podczas gdy duże detale powinny być obrabiane z dużymi specyfikacjami, aby uzyskać rozsądne wykorzystanie sprzętu.
3: Moc i sztywność automatycznego podajnika oraz zakres manewru powinny być dostosowane do charakteru procesu i najbardziej odpowiedniej ilości cięcia. Na przykład podajnik o dużej mocy i dobrej sztywności jest odpowiedni dla dużego marginesu półwyrobu usuwanego w procesie obróbki zgrubnej.
4: Struktura automatycznego podajnika zależy od wielkości obrabiarki i ciężaru obrabianego przedmiotu. Dlatego musisz dokładnie zrozumieć swoje potrzeby, zanim wybierzesz i wybierzesz według potrzeb.
5: Wygodne mocowanie i prosta struktura mocowania jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze sprzętu do dziurkowania. Wybór poziomego automatycznego podajnika lub pionowego automatycznego podajnika wpłynie bezpośrednio na strukturę i układ współrzędnych obróbki wybranego urządzenia, co jest bezpośrednio związane z trudnością programowania NC i niezawodnością obróbki CNC.
