1. Zwróć uwagę na bezpieczeństwo Upewnij się, że proces zamykania / otwierania jest prawidłowo konserwowany, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu serwisowego oraz, że tuleja jest umieszczona w dolnej części skoku przed konserwacją hamulca.
Jeśli to zrobisz, nie musisz już blokować rękawa.
2. Proces konserwacji Proces dodawania operatorów maszyn ciśnieniowych do maszyn konserwujących pozwala im ostrzegać konserwację lub zarządzanie w przypadku pojawienia się problemów. Obsługują prasy codziennie, dzięki czemu łatwiej słyszeć lub widzieć oznaki problemu.
Tak samo, jak podczas jazdy tym samym samochodem każdego dnia, za pierwszym razem można zauważyć nienormalne odgłosy, które są takie same dla operatora.
3. Kontrola środowiska w warsztacie Funkcja czyszczenia pod ciśnieniem pozwala operatorowi lub personelowi obsługi technicznej szybko dowiedzieć się, kiedy wystąpi problem.
takie jak wycieki oleju, wycieki powietrza, pękanie itd., jeśli prasa jest czysta, wtedy bardzo łatwo jest znaleźć swoją pozycję.
4. Rozwiązywanie problemów
Tylko wykwalifikowani technicy elektryczni mogą wykonywać konserwację elektryczną pras, ale nadal można sprawdzić, czy żarówki na panelu sterowania prasy są normalne, a każda klasa zapewnia działanie żarówek i że wyświetlane są różne warunki pracy prasy poprawnie.
5. Zapewnij równowagę Dobrze wyważona prasa może lepiej pracować, więc najlepiej jest co roku sprawdzać. Układy pneumatyczne są odpowiedzialne za działanie hamulców pneumatycznych i układów równoważących oraz potrzebę sprawdzania, czy nie ma wycieków gazu, ponieważ właściwe ciśnienie powietrza może wpływać na działanie hamulców i systemu równoważenia, a także kontrolować czas zatrzymania prasy, w wystąpienie problemów spowoduje niebezpieczeństwo dla operatorów i sprzętu. Ponadto wszystkie układy pneumatyczne mają regulatory, smarownice i zbiorniki wodne.
Woda zgromadzona w gazociągu powinna być codziennie usuwana.
6. Wymiana Niewłaściwa konserwacja systemu smarowania prasy jest również jedną z głównych przyczyn przestoju prasy, z kilku powodów, wielu operatorów prasy w pasie z działającym układem oleju obiegowego filtra, nieregularna wymiana filtra siatkowego.
Należy zadbać o to, aby wymiana filtra podczas wymiany oleju zwykle wymagała częstej wymiany.
7. Utrzymuj krytyczne Co jest najważniejszym aspektem rutynowego projektu konserwacji pras maszynowych? Odpowiedzią jest operator. Cała konserwacja prasy i wyszukiwanie problemów zaczyna się od operatora, a operator często jest w stanie wcześnie wykryć problem prasy, zapobiegając znacznym i ciągłym uszkodzeniom elementów pras. Operator może zauważyć dziwne odgłosy z prasy, nieprawidłowe wzrosty temperatury, opary, zanieczyszczenia lub cząsteczki metalu pojawiające się w niektórych częściach i wyciekanie rurociągów w celu wykrycia problemów.
Każdego dnia operator powinien zadawać pytania i rejestrować odpowiedzi, sprawdzając, utrzymując w ten sposób długoterminową historię konserwacji.
