Po pierwsze, struktura maszyny
1. Przyjmuje wysokiej jakości, bezszczotkowy napęd serwomotoru, który skutecznie skraca czas wysyłania, dostosowywania i testowania.
2. Używany jest dekoder o wysokiej czułości, sprzężenie zwrotne jest dokładne, a dokładność podajnika jest poprawiona.
3, synchroniczny napęd pasowy, gdy jest używany, może wyeliminować szczelinę przekładniową, zmniejszyć zużycie, hałas, smarowanie, bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska.
4, typ silnika wbudowanego, może uniknąć uszkodzeń podczas manipulowania i załadunku oraz rozładunku.
Po drugie, instalacja
1. Z boku płyty wykrawającej wywierć 4 krany zgodnie z położeniem i rozmiarem płyty montażowej i zamocuj płytę montażową.
2. Podnieś główną część za pomocą zawiesia, wyrównaj klucz między przesuwną płytą a płytą montażową i przymocuj główny korpus do płyty montażowej za pomocą dwóch dopasowanych śrub.
3. Gdy pozycja wysokości podajnika jest niezgodna z wytłoczeniem matrycy, suwak podajnika NC będzie miał regulację około 100 mm do regulacji. W tym czasie dwie śruby na deskorolce można poluzować i zamocować na płycie montażowej. Śruby mogą zmienić poziome położenie podajnika i dokręcić śruby po prawidłowej pozycji.
4. Zamocuj formę, aby upewnić się, że forma jest prostopadła do kierunku rolki i zamontuj pozycję rozluźnioną na suwaku dziurkacza. (Uwaga: Jeśli podczas przebijania cienkiego materiału istnieje odległość między paletą a dolną matrycą, urządzenie prowadzące musi być zainstalowane tak, aby nie zginać materiału, a forma jest przymocowana prostopadle do rolki, w przeciwnym razie materiał będzie podajnik ma opór, co powoduje, że odległość dostawy się zmienia.)
5. Zainstaluj elektryczną skrzynkę sterującą i przełącznik zbliżeniowy w odpowiedniej części prasy i sprawdź, czy działa prawidłowo.
Po trzecie, przypadek testu dopasowania
1. Uruchom maszynę korygującą lub ramę materiału i powoli zwolnij materiał.
2. Ustaw położenie dwóch rolek ustalających zgodnie z szerokością materiału, aby nie utrudniać pracy materiału.
3, rozluźnij uchwyt na scenie, umieść materiał między górną i dolną rolką, odłóż luźny uchwyt, poluzuj śrubę mocującą uchwytu regulacji grubości materiału, wyreguluj uchwyt w górę iw dół, pozwól wspornikowi relaksacyjnemu mieć Odchyl szczelinę o około 5 mm, a następnie zablokuj śrubę mocującą uchwyt. (Uwaga: jeśli w wsporniku relaksacyjnym nie ma szczeliny, materiał nie będzie ciasny i śliski, powodując niedokładność podajnika. Gdy grubość materiału ulegnie zmianie, należy go ponownie ustawić).
4. Zadaniem sprężyny naciskowej jest przykładanie nacisku na górną rolkę, tak aby górna rolka mogła dociskać materiał i wysyłać materiał, tak aby ciśnienie powinno opierać się na zasadzie, że materiał nie ślizga się, a ciśnienie powinno być zwiększone, gdy grubość jest gruba.
5. Po ustawieniu długości podajnika spójrz na rzeczywistą sytuację i odpowiednio ustaw prędkość podajnika. Metoda ustawienia zostanie opisana szczegółowo później.
6. Po ustawieniu odpowiednich parametrów podajnika, rzeczywista długość podajnika nie jest taka sama jak ustawiona wartość z powodu liczby dzielnika. Dlatego w trybie ręcznym naciśnij test podajnika, dziurkowanie, obrys, stemplowanie, Dostosuj rzeczywistą długość podajnika.
7. Gdy końcówka kołka prowadzącego w formie wejdzie do otworu kołka prowadzącego, wyreguluj luźną śrubę do łożyska, która dotyka luźnego wspornika, aż materiał zostanie rozluźniony, a nakrętka śruby zostanie zablokowana (pneumatyczna maszyna podajnika powinna być dostosowane) Kąt rozluźnienia wynosi około ± 15o.
8. Regulacja maszyny podającej jest regulowana przez obrotową krzywkę wykrawarki. Tak zwanym sygnałem startowym podajnika jest uruchomienie maszyny podającej pod jakim kątem przebijający wał korbowy. Zalecany kąt podajnika wynosi od 9 do 3 (240o). -90o).
9. Po zakończeniu ustawień tryb testowy powinien być pojedynczo dziurkowany, a produkcja może być kontynuowana po regulacji.
