Kiedy walcowane elementy wychodzą z rolek, często występują zgięcia, a podczas procesu chłodzenia i transportu również wytwarzane są zginane odkształcenia i wypaczenia.
Aby uzyskać płaską płytę, należy odtworzyć wyrównanie maszyny prostującej. Maszyna do prostowania jest umieszczona odpowiednio z tyłu głównego młyna i normalnego pieca. Po walcowaniu i obróbce cieplnej blachę stalową przenosi się z walca na prostownicę w celu rektyfikacji. Temperatura korekcji na ogół wynosi od 650 ℃ do 800 ℃. Korekta drogi, w zależności od grubości płyty i deformacji wielkości decyzji, ogólny sposób prostowania. Stalowa płyta jest gruba, odkształcenie jest małe, a liczba poprawek jest mniejsza.
Płyta jest cienka, a odkształcenie jest duże, a następnie droga jest korygowana więcej niż jeden raz. Kiedy stalowa płyta trafia do prostownicy, górny i dolny walec toczą się na płycie jednostki, przekraczając granicę plastyczności stalowej płyty w stanie, tak że stalowa płyta w procesie rektyfikacji, powodując odkształcenie plastyczne i elastyczne odkształcenie, po wielokrotnym wielokrotnym zginaniu, eliminując pierwotną chropowatość płytki, aby uzyskać płaską płytę.
Podczas prostowania stalowej płyty walec prostujący jest chłodzony wodą.
