Formy stosowane w dziedzinie precyzyjnego tłoczenia są wyposażone w kołki prowadzące, aby skorygować długość każdego materiału podawanego do formy, aby zapewnić precyzję procesu tłoczenia. Do tej korekty podajnik prasy musi być wyposażony w relaks. Urządzenie jest dopasowane i zrealizowane. Po wprowadzeniu końcówki kołka prowadzącego formy do materiału tłoczącego podajnik stempla znajduje się w stanie rozluźnienia, a kołek prowadzący może skorygować błąd w czasie, a czas relaksacji jest kątem relaksacji podajnika stempla.
Jednak w rzeczywistym użytkowaniu wielu operatorów używa podajnika dziurkacza po raz pierwszy. Po wymianie nowej formy na stempel często konieczne jest jedynie dostosowanie wysokości podajnika stempla (ponieważ wysokość formy jest inna po zmianie formy, wysokość podawania jest wysoka. Zmiana jest bardzo intuicyjna, ale ignoruje regulacja kąta relaksacji podajnika stempla W tym czasie wystąpi zjawisko niedokładnego karmienia Operator nie jest zaznajomiony z podajnikiem stempla i często nie może pomyśleć o problemie.Obecnie operator będzie narzekał, że Podajnik dziurkacza nie jest dobry, można go zastosować tylko do formy, w rzeczywistości jest to spowodowane tym, że kąt podawania podajnika stempla nie jest odpowiednio dostosowany, aby doprowadzenie paszy nie było dokładne W tym czasie wielu właścicieli stempli może mieć wątpliwości. Kąt podawania podajnika stempla mieści się zazwyczaj w przedziale 270-350 stopni. Dlaczego kąt relaksacji jest tak precyzyjny? Następujący profesjonalni producenci podajników są tutaj, aby odpowiedzieć na twoje pytania:
W rzeczywistości przyczyna tego problemu jest bardzo prosta, to znaczy proces tłoczenia każdego zestawu form jest inny, więc grubość formy i długość kołka prowadzącego są różne. Zmiana długości kołka prowadzącego sprawi, że czas wkładania kołka prowadzącego w materiał będzie różny. Czas się zmienił. Jeśli czas rozluźnienia kąta nadal nie jest właściwie realizowany przez poprzedni, funkcja prowadzenia kołka prowadzącego nie może zostać zrealizowana, co ostatecznie prowadzi do niedokładności długości podawania. Dlatego regulacja kąta podawania podajnika stempla po wymianie formy jest niezbędną częścią. Standardem regulacji jest rozluźnienie kołka prowadzącego formy po wejściu w położenie otworu materiałowego. Gdy forma się podnosi, igła prowadząca przebija się, zanim otwór na igłę materiału nie zostanie zwolniony. Materiał zaciskowy podajnika jest podstawową zasadą, aby zapewnić wysoką precyzję produkcji prasy dziurkowanej.
