Po latach rozwoju precyzyjne stemplowanie technologia ma wykonane satysfakcjonujące osiągnięć w branży motoryzacyjnej w Chinach. W chwili obecnej wielu potężnych przedsiębiorstw grzywny wykrawania pojawiły się w Chinach. I wykrawania Dongguan Jinyu produkcji tłoczników, podajniki, precyzyjne stemplowanie podajniki i inne urządzenia. Do potrzeb różnych precyzji wykrawania firm.
Obecnie głównego nurtu tłoczenia proces w Chinach jest nadal w trybie produkcji pleśni. Jeśli chodzi o specjalne procesu formowania, takich jak hydroformowanie możemy często usłyszeć podobne wprowadzeń i raporty, ale w chwili obecnej możemy przede wszystkim pobyt w laboratorium. Technologia formowania hydrauliczny w przemyśle, użycie Rozwijarka hydrauliczna jest głównie do formowania rurowych części, podczas gdy obcych krajach stosowane są głównie w produkcji małych indywidualne części samochodowe. W chwili obecnej jest nadal nie ma aplikacji do krajowych powstawania pokrywę.
Hydroformowanie ma szereg zalet: po pierwsze, w zasadzie, technologia jest formowania izostatycznego, która opiera się na wysokiego ciśnienia medium do zmiany kształtu blachy. Arkusz jest wciśnięty w kierunku normalnej i jest w stanie trójstronne. Poprawa formowania lokalnego lub tworzenie bardziej skomplikowanych części krycia; Po drugie jego formowania zasady i cieczy medium zmienić tradycyjne kontakt stali stali tworząc metodę, która może skutecznie zmniejszyć arkusz drapanie i jest bardzo korzystne dla poprawy jakości powierzchni. Po trzecie to poprawiła ograniczenia tradycyjnego tłoczenia na kierunku tłoczenia. Po czwarte więcej zawartości procesu mogą być tworzone w tym samym czasie, co jest korzystne zmniejszyć liczbę procesów i form. Piąty, zimno przez zgniot w formowania jest korzystne dla poprawy wytrzymałości przedmiotu obrabianego. W tym samym czasie, z obecnej sytuacji zagranicznych aplikacji cyklu produkcji nie jest powolny. Technologii hydroformowania ma jednak również wady. Ograniczenia zastosowania są oczywiste: zewnętrzne płynnych mediów i jego odpowiednie urządzenia są wymagane; i to jest niezbędne do przeprowadzenia kolejnych przetwarzania części przed spawaniem; biorąc pod uwagę wpływ na środowisko pracy na miejscu nie jest odpowiedni dla dużej części przetwarzania.
Stemplowanie jest jednym z czterech głównych procesów w produkcji samochodów. Precyzję ciała zależy w dużym stopniu precyzji stemplowania i jego montaż. Tłoczenia (tłoczenie podajniki) technologia wynika z rozwoju i potrzeby masowej produkcji, zwłaszcza w przemyśle motoryzacyjnym, i pozostaje taka sama.
Stan rozwoju samochodów technologii wytłaczania Chin znajduje odzwierciedlenie w następujących aspektach.
1 powłoka zewnętrzna jest bardziej zautomatyzowane
Powłoka zewnętrzna ma wymagania wysoka jakość powierzchni i może polegać tylko na zautomatyzowanej produkcji. Mimo, że automatyczne produkcji części nadwozia samochodowe w Chinach jest wysokie prędkości wykrawania, stopnia automatyzacji jest dość wysoki. Objawia się to głównie w powszechne użycie automatycznego stemplowania. Linia tłoczenia zazwyczaj składa się z 4 prasy do postaci linii skompletować ZAMKNIĘTA. Środek jest automatyczne podawanie i pobrania robota. Cykl produkcyjny jest około 10 ~ 15 razy / min. Typowe jest pierwszym podwójne działanie 1630T i kolejnych 800T. Sprężarka składu.
2. podłoga lub pokrywa wewnętrzna jest wytwarzany automatycznie lub półautomatycznie pokrywa górna
Takie części są określane głównie przez metody produkcji partii, zazwyczaj przy użyciu automatycznych lub półautomatycznych produkcyjnych. Oprócz spółki joint venture początkowego uruchamiania lokalnego przedsiębiorstwa jest w zasadzie pół-automatycznego stemplowania metody produkcji. Półautomatyczne tłoczenia stawia szczególne wymagania na prasie. Po raz pierwszy naciśnij przycisk tabela powinna być duża; Po drugie ponieważ formowania sił jest zbyt duży, najpierw naciśnij jest 2000T lub 2400T, a kolejne prasy jest 1000T lub 1250T lub więcej.
3. elementy ramy podwozia wykonane są głównie przez firmy składnika.
Części ramy podwozia są najczęściej produkowane przez firmę części i wysyłane do producenta OEM. Dużych części przedsiębiorstwa mają zazwyczaj 6 wytłoczki. Biorąc pod uwagę wygodę kontroli jakości i zarządzania logistyką produkcji fabryki silnika głównego takie części firmy mają spawania lub nawet kolejne farby lub natryski, tak, że dostarczają one bezpośrednio w zestawie do producenta OEM. składnik.
4. precyzja tłoczenia technologia szybko się rozwija
Tłoczenia technologii powstał w Szwajcarii wraz z rozwojem branży zegarmistrzowskiej precyzji. Jest to jeden z kluczowych technologii w rozwoju przemysłu samochodowego. Posiada ważne aplikacje do produkcji niektórych części zestawu samochody, takie jak montaż zawiasów drzwi i podnośnik w komplecie. Te części są 3-5mm grubości i wymagają wysokiej precyzji i siły, a ruch złożenia jest gładkie i niezawodne.
Jeśli chodzi o samochód technologia tłoczenia, projektowanie tłoczników samochodowe nie mogą być ignorowane.
Wzornictwo samochodowe die wytłaczania oczekuje poprawy Technologia integracji systemu CAD/CAE. System CAD/CAE, obecnie na rynku zmieniła się wiele od 10 lat temu. Kiedyś było bardziej ogólny system. Sporo adaptive rozwoju lub transformacji jest niewątpliwie ogromny postęp. Niektóre typowe systemy CAD/CAE na rynku dzisiaj są bardzo potężne, ale w praktycznych zastosowaniach, jest zawsze trudne do osiągnięcia pożądanych wyników ze względu na zmiany w środowisku, lub są tam miejsca niezadowalające. Z punktu widzenia redukcji kosztów i usług to lepiej, jeśli istnieje potężny krajowego systemu CAD/CAM.
W perspektywie długoterminowej integracja CAD/CAE staną się popytu lub trend. W rzeczywistości istnieje wiele takich prób teraz, ale nie jest bardzo zadowalający efekt aplikacji. Jest to niezbędne dla programistów systemu CAD/CAE, aby niektóre specjalne czesanie, analiza i charakterystyka pomysły projekt okładki formy, a następnie znaleźć wspólny punkt z punktu widzenia systemu oprogramowania. Co jest lepsze w tej dziedzinie jest Thinkdesign system, który jest w stanie osiągnąć inżyniera zamiarem odbicia przetwarzania.
