Jako automatyczna linia produkcyjna do tłoczenia, wytrzymała rama materiałowa wykorzystuje wiele urządzeń rozładowujących i odwijających. Istnieją dwa rodzaje mocy i mocy. Chociaż strefa oczekiwania w niezasilanej ramie materiałowej jest mniejsza, musi zostać ukończona ze względu na niezasilaną ramę materiału. Trakcja płaskiej głowicy ma dużą stratę na silniku prostownicy, więc nadal jest rzadko używana na rynku, a większość z nich wciąż używa mocnego, wytrzymałego stojaka na materiał.
W automatycznej linii do tłoczenia podajnik jest przesuwany zgodnie z wymogami procesu tłoczenia. Dlatego też, gdy rozwijany jest ciężki stojak na materiały, musi współpracować z następną maszyną poziomującą i podajnikiem, aby zatrzymać i obsługiwać, a standardowa ciężka rama materiału jest sterowana w celu rozpoczęcia i zatrzymania. Jest kontrolowany przez pręt czujnika zamontowany z boku kadłuba (można go zmienić na stojak montowany na podłodze zgodnie z wymaganiami klienta). Zasada automatycznej kontroli standardowej wytrzymałej ramy materiałowej to: pręt indukcyjny ma napięcie 24 V DC i krawędź maszyny. Gdy materiał zostanie rozwinięty przez ramę materiału, materiał będzie opadał łuk podczas wprowadzania do następnej maszyny. Kiedy łuk jest zbyt duży, łuk jest odsłonięty. Gdy używana jest rama czujnika, obwód indukcyjny 24 V jest włączony, a maszyna zostaje zatrzymana przez przekaźnik pośredni i przekaźnik czasowy. Gdy kolejna maszyna będzie nadal używać taśmy materiału, a pasek materiału zostanie zwolniony z ramy czujnika, rama materiału będzie nadal rozładowywana, uzyskując w pełni zautomatyzowane sterowanie otwieraniem i zamykaniem ramy materiału, ale tego rodzaju kontrola musi wymagać, aby powierzchnia rozwiniętego materiału przewodziła prąd elektryczny.
Lekka kontrolna ciężka rama materiałowa
Jednak powierzchnia materiałów stosowanych w wielu zastosowaniach związanych z wytwarzaniem prasy nie jest prawdziwie przewodząca, jak niektóre blachy z blachy krzemowej, materiały powlekane powierzchniowo i materiały niemetaliczne. Materiały te nie mogą przewodzić prądu elektrycznego. Jeśli są rozwijane za pomocą standardowych wytrzymałych regałów na materiały, nie można ich zrealizować. W przypadku automatycznego start-stop urządzenie indukcyjne musi zostać zmodyfikowane. Jinzhide Machinery oferuje dwa rodzaje modyfikacji według rzeczywistych potrzeb klientów:
1. Użyj włącznika fotoelektrycznego do sterowania wiązką elektroniczną, aby kontrolować automatyczne otwieranie i zamykanie ramy materiału. Przełącznik fotoelektryczny on-beam jest zainstalowany na wysokości, gdzie rama materiału musi zostać otwarta i zatrzymana. Kiedy materiał odwijania materiału zwisa do pewnej pozycji, aby zablokować padające światło, przełącznik fotoelektryczny steruje zatrzymaniem ramy materiału, a gdy używana jest następna maszyna, gdy materiał jest poza położeniem przeciwnego światła, absolutorium może być w dalszym ciągu inicjowane.
2. Użyj mikroprzełącznika, aby kontrolować automatyczne otwieranie i zamykanie ramy materiału. Mikroprzełącznik jest mocowany za pomocą stojaka podłogowego i umieszczany w stojaku na materiał oraz w strefie oczekiwania kolejnej maszyny poziomującej i podajnika. Kiedy taśma odwijania opada i dotyka mikroprzełącznika, mikroprzełącznik daje stojak na materiał. Przekaźnik pośredni wewnątrz wysyła sygnał sterujący do sterowania silnikiem ramy materiałowej w celu zatrzymania pracy.
